Танк производственной линии доски Мго высокой точности автоматический смешивая с агитатором

Автоматическая противопожарная производственная линия для легких стеновых панелей для MGO-плит/панелей

Машина для производства MGO-плит использует автоматическое устройство для шаблонов, чтобы сэкономить затраты на рабочую силу. Она оснащена автоматической системой нанесения разделительного агента, которая обеспечивает равномерное распределение, минимальное использование и чистую работу. Высокоточные ролики и формовочные ролики гарантируют равномерную толщину плиты и гладкие поверхности. Автоматическая система резки пленки использует резку фиксированной длины, которая предотвращает повреждение шаблона.

Машина для производства MGO-плит производит различные плиты из оксида магния для потолков, плинтусов, внутренней отделки и подкладки мебели. Она служит экологически чистой, экономичной альтернативой фанере, МДФ и гипсокартону.

Образуется из измельченной соломы или опилок в сочетании с неорганическими химическими веществами путем роликовой экструзии. Сырье широко доступно и легко доступно.

• Отсутствие требований к высокой температуре или давлению во время производства
• Однократное формование путем роликовой экструзии в нормальных условиях
• Нулевые отходы (вода, материалы или газ) во время производства
• Не требуется сушка при высокой температуре - высыхает на воздухе естественным путем в помещении

Доступны шесть моделей для разных масштабов производства, все из которых производят плиты одинакового качества. Производит плиты толщиной от 2 до 60 мм, максимальной шириной 1300 мм и неограниченной длиной. Стандартный размер: 1,22 м × 2,44 м.

• Бесплатное обучение технологиям при покупке оборудования
• Поддержка установки и тестирования на месте
• Обучение 2-3 технических специалистов
• Долгосрочные технические консультации и последующее обслуживание
• Гарантия на оборудование сроком на один год

Изготовлена из среднеуглеродистой стальной пластины и сверхпрочных труб. Имеет несколько отверстий для подачи сырья для различных спецификаций плит, три смесителя для тщательного перемешивания материала и автоматическое устройство для нанесения разделительного агента для равномерного покрытия формовочной доски. Включает в себя двойные присоски и подъемники формовочных досок для непрерывного производства.

Сочетает в себе трубы из нержавеющей стали с конструкцией конвейерной ленты. Прецизионно отполированные трубы поддерживают идеальное выравнивание для минимальных отходов и стабильного качества плит. Оснащена автоматической резкой влажных плит с микропроцессорным управлением для точной длины без повреждения формовочной доски.

Система с микрокомпьютерным управлением с двумя подъемниками организует влажные плиты с формовочными досками в точные слои (20 плит на транспортер) для непрерывного производства.

Четырехколейная система вмещает несколько транспортеров для отверждения одновременно, обеспечивая высокую производительность.

Двойные купола и подъемники штабелируют формы и плиты попеременно. Конвейерный путь обеспечивает быструю передачу между штабелером форм и формовочной линией для непрерывной работы. Затем плиты поступают на обрезку кромок.

Пила для обрезки кромок с микрокомпьютерным управлением с системой сбора пыли поддерживает чистоту рабочей среды. Первый штабелер включает автоматическое выравнивание для точной упаковки плит.

Дополнительная шлифовальная машина со встроенным пылеуловителем полирует поверхности плит в соответствии со спецификациями заказчика, соблюдая при этом экологические стандарты.